චීනයේ උසස් තත්ත්වයේ ඇනෝඩීකරණ යන්ත්‍රය අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇලුමිනියම් ඇනෝඩයිසින් රේඛාව කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරු |ZheLu
අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

උසස් තත්ත්වයේ ඇනෝඩීකරණ යන්ත්‍රය අර්ධ ස්වයංක්‍රීය ඇලුමිනියම් ඇනෝඩීකරණ රේඛාව

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන රේඛාව ඉතා ස්වයංක්‍රීය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන රේඛාවකි.මෙම උපකරණ සාධාරණ යාන්ත්‍රික සහ ස්වයංක්‍රීය බුද්ධිමත් පාලනයක් මගින් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර, උසස් ඇල්ගොරිතම සහ විශ්වාසනීය මධ්‍යම පාලකය භාවිතා කරමින් ෆීල්ඩ්බස් තාක්‍ෂණය සමඟ එක්ව, පද්ධතියට ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය නිෂ්පාදනයක්, මිනිස් බලය අඩුකරගත හැක.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඇනෝඩීකරණ ප්රතිකාර ක්රියාවලිය

① ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට ප්රතිකාර:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට ප්‍රතිකාරය, මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාර ලෙසද හැඳින්වේ, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා භෞතික හා රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ශරීරය නිරාවරණය වන අතර එය පසුව ඇලුමිනියම් ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාර සඳහා පහසු වේ. පැතිකඩ මතුපිට.

②ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට degreasing ක්රියාවලිය:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සඳහා ක්ෂය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පරමාර්ථය වන්නේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට ඇති කාර්මික ලිහිසි තෙල් සහ විඛාදන විරෝධී තෙල් මෙන්ම පැතිකඩවල මතුපිටට ඇලී ඇති අපිරිසිදු හා අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඒකාකාර ක්ෂාර විඛාදනය සහතික කිරීම සහ ක්ෂාර කැටයම් ටැංකිවල පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා;සහ ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට පතිකාරක ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.

③ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අම්ල කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට අම්ල කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වන්නේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ක්ෂය කිරීමෙන් පසු මතුපිට අම්ල විඛාදන ප්‍රතිකාරය සිදු කිරීමයි.ප්රධාන අරමුණ වන්නේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට අනෙකුත් ලෝහ මූලද්රව්ය ඔක්සිකරණය වීමෙන් පසුව ඇති වූ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සහ පැතිකඩ මගින් ස්වභාවිකව සාදන ලද ඔක්සයිඩ් පටල;ඇසිඩ් විඛාදන ප්‍රතිකාරයෙන් පසු එය වහාම විය යුතුය.ජල සේදීම සිදු කරන්න, පැතිකඩ මතුපිට ගලා යාමේ සලකුණු වලක්වා ගැනීම සඳහා ජලය සේදීමේ උෂ්ණත්වය 50 ° C තරම් ඉක්මනින් පාලනය කර ගලා යන ජලයෙන් පිරිසිදු කරන්න.ඇලුමිනියම් පැතිකඩ තඹ මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු බැවින්, අම්ල විඛාදනයෙන් පසු මතුපිට අඳුරු වන අතර, මතුපිට දීප්තිමත් රිදී බවට පත් කිරීම සඳහා එය නයිට්‍රික් අම්ල ද්‍රාවණයේ විනාඩි 3-5ක් පොඟවා ගත යුතුය.

④ ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ක්ෂාරීය කැටයම් ක්රියාවලිය:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ක්ෂාර කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අරමුණ දළ වශයෙන් අම්ල කැටයම් ක්‍රියාවලියට සමාන වේ, ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට ඇති අවශේෂ ද්‍රව්‍ය සහ විකෘති ස්ථර ඉවත් කිරීම සහ එහි ඇති සීරීම් දෝෂ ඉවත් කිරීම. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට;ඇලුමිනියම් පැතිකඩ පෘෂ්ඨයේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය සඳහා මතුපිට ක්ෂාර කැටයම් ප්‍රතිකාරය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

⑤ඇලුමිනියම් පැතිකඩ උදාසීන කිරීමේ ක්රියාවලිය:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ උදාසීන කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අරමුණ වන්නේ ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයේ දිය නොවන අම්ල කැටයම් සහ ක්ෂාර කැටයම් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට රැඳී ඇති තඹ, මැංගනීස්, යකඩ, සිලිකන් සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය හෝ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ උදාසීන කරන්න.ක්ෂාරීය කැටයම් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු ඉතිරි වන ලයිට් සාමාන්‍යයෙන් 30%-50% නයිට්‍රික් අම්ල ද්‍රාවණයක් භාවිතා කිරීමට භාවිතා කරයි.ඉහළ සිලිකන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, නයිට්‍රික් අම්ලය සහ හයිඩ්‍රජන් ෆ්ලෝරයිඩ් මිශ්‍රණයක් 1:3 අම්ල අනුපාතයකින් මිශ්‍ර ලෝහවලට දමනු ලැබේ.සිලිකන් හයිඩ්‍රජන් සහ හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ෆ්ලෝරෝසිලිසික් අම්ලය සාදා ඇලුමිනියම් මතුපිටින් පිටවේ.

⑥ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඇනෝඩීකරණ ප්රතිකාර:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඇනෝඩීකරණය කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ ද්‍රාවණය මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සහ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීමට ඉඟි විසර්ජනය භාවිතා කිරීමයි, එවිට ලබාගත් ආරක්ෂිත තට්ටුව හේතුවෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩට සුපිරි විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මගින් එය ඉහළ දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති අතර සම්මත ඝනකම 10-12μ වන අතර, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය වඩා හොඳින් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර පැතිකඩවල සෞන්දර්යය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
සල්ෆියුරික් අම්ලය ඇනෝඩීකරණය සාමාන්‍යයෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝලය ලෙස 10-20% H2SO4 භාවිතා කරයි, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 15-20 ℃ වේ, වත්මන් ඝනත්වය 1-2.5A/dm2 වේ, සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක කාලය චිත්‍රපට ඝණකම අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් 20-60min.වඩාත්ම පොදු බලශක්ති ප්රභවය වන්නේ සෘජු ධාරාවයි.විද්යුත් විච්ඡේදකයේ සන්නායකතාවය, උෂ්ණත්වය සහ ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය අනුව යොදන වෝල්ටීයතාව වෙනස් වේ.සාමාන්යයෙන් එය 15-20V වේ.ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පටලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.

⑦ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රතිකාරය:
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් පසු මතුපිට ක්ෂුද්‍ර විවරයන් සාදනු ඇත, එය භාවිතයේදී ඔක්සිකරණයට හා විඛාදනයට පහසු වේ.ඇනෝඩිං ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු මුද්රා තැබීම සිදු කළ යුතුය.සිදුරු ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ යුරෝපයෙනි), සල්ෆියුරික් අම්ල ඇනෝඩීකරණය සාමාන්‍යයෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝලය ලෙස 10-20% H2SO4 භාවිතා කරයි, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 15-20 ℃ වේ, වත්මන් ඝනත්වය 1-2.5A/dm2 වේ, විද්‍යුත් විච්ඡේදක කාලය චිත්‍රපට ඝණකම මත රඳා පවතී. අවශ්‍යතා, සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 20-60 කින්.වඩාත්ම පොදු බලශක්ති ප්රභවය වන්නේ සෘජු ධාරාවයි.විද්යුත් විච්ඡේදකයේ සන්නායකතාවය, උෂ්ණත්වය සහ ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතය අනුව යොදන වෝල්ටීයතාවය වෙනස් වේ.සාමාන්යයෙන් එය 15-20V වේ.ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පටලයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.

නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම

anodized line2
anodized line9

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • නිෂ්පාදන කාණ්ඩ