ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය සඳහා නිස්සාරණ අච්චු ඩයි විශේෂාංග සහිත රූපය

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය සඳහා නිස්සාරණ අච්චු මිය යයි

මීට අමතරව, අච්චු ව්යුහය නිර්මාණය සාධාරණද යන්න එහි බෙදීම් අනුපාතය සහ නිස්සාරණ අනුපාතය මත රඳා පවතී.
හැරවුම් අනුපාතය: හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ හරස්කඩ පැතිකඩ පැතිකඩෙහි හරස්කඩ ප්‍රදේශයට අනුපාතය සෘජුවම නිස්සාරණ ප්‍රතිරෝධයට බලපායි, ගුණාත්මකභාවය සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සාදයි.
නිස්සාරණ අනුපාතය: නිස්සාරණ සිලින්ඩරයේ හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ පැතිකඩෙහි හරස්කඩ ප්‍රදේශයට අනුපාතය නිස්සාරණය මත නිෂ්පාදනය සඳහා පැතිකඩ සුදුසු දැයි මැනීමට වැදගත් පරාමිතීන්ගෙන් එකකි.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන විශේෂාංග

නිස්සාරණ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අච්චුවේ ද්රව්යය H13 වානේ වේ.එය භාවිතා කිරීමට පෙර අච්චුව නයිට්රයිඩ් කළ යුතුය.අච්චුවේ සම්පූර්ණ කට්ටලය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: ධනාත්මක අච්චුව, අච්චු පෑඩ් සහ අච්චු අත්.පහත දැක්වෙන ධනාත්මක මාදිලියේ ව්යුහය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.

1. වැඩ කරන පටිය: කුහරයේ ප්රමාණය භාවිතා වේ.වැඩ කරන පටිය අච්චුවේ වැඩ කරන අවසාන මුහුණට ලම්බක වන අතර පැතිකඩෙහි හැඩය සාදයි.වැඩ කරන පටියේ දිග ඉතා කෙටි වන අතර, ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි ප්රමාණය ස්ථාවර කිරීමට අපහසු වේ.වැඩ කරන පටිය ඉතා දිගු නම්, එය ලෝහ ඝර්ෂණ බලපෑම වැඩි කර නිස්සාරණ බලය වැඩි කරයි.ලෝහ බැඳීමට පහසුය.

2. හිස් පිහිය: පැතිකඩ ගමන් කිරීම, ඇලුමිනියම් ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අච්චුවේ ආයු කාලය සහතික කිරීම.

3. Deflector (slot): විරූපණ ක්‍රියාවලිය අඩු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් සැරයටිය සහ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනය අතර සංක්‍රාන්ති හැඩයක් සකසන්න.

4. හැරවුම් කුහරය: කුහරය හරහා ගමන් කරන ඇලුමිනියම් නාලිකාව, හැඩය, කොටස් ප්‍රමාණය, අංකය සහ විවිධ සැකැස්ම නිස්සාරණයේ ගුණාත්මකභාවය, නිස්සාරණ බලය සහ ජීවය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.වෙල්ඩින් රේඛා අඩු කිරීම සඳහා shunt සිදුරු සංඛ්යාව හැකි තරම් කුඩා වේ.ෂන්ට් කුහරයේ ප්‍රදේශය වැඩි කර නිස්සාරණ බලය අඩු කරන්න.

5. හැරවුම් පාලම: එහි පළල අච්චුවේ ශක්තිය හා ලෝහ ප්රවාහයට සම්බන්ධ වේ.

6. අච්චු හරය: අභ්යන්තර කුහරයේ ප්රමාණය සහ හැඩය තීරණය කරයි.

7. වෙල්ඩින් කාමරය: ලෝහ එකතු වී වෑල්ඩින් කරන ස්ථානය.